Nome Técnico: Curso Aprimoramento Como Executar Ensaios Não Destrutivos – Ensaio Visual – Inspeção Subaquática NBR 16244
Referência: 149084
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Curso END – Ensaio Visual – Inspeção Subaquática NBR 16244
O curso estabelece a execução dos requisitos exigíveis e as práticas recomendadas para a inspeção visual pela técnica direta e remota de instalações subaquáticas para avaliação da integridade, visando a saúde e segurança dos envolvidos, através do ensaio realizado a olho nu ou com auxílio de lentes corretoras para observação direta da superfície.
O que são Ensaios Não Destrutivos?
Os ensaios não destrutivos são testes realizados em materiais, de forma que não altere a forma e as propriedades físicas, químicas, mecânicas ou dimensionais, visando a determinação do teor de defeitos, características tecnológicas e monitoramento da degradação de equipamentos, estruturas e componentes.
Certificado de conclusão
Curso END – Ensaio Visual – Inspeção Subaquática NBR 16244
Termos e definições;
Classificação da corrosão
Extensão de cada área inspecionada;
Localizada, generalizada, dispersa, quanto à forma e uniforme;
Alveolar e pitiforme;
Intensidade da forma alveolar;
Classificação das incrustações marinhas;
Natureza duras e moles;
Classificação de desgaste de anodos;
Generalizado, leve, médio, severo, irregular e sem desgaste;
Condições gerais e qualificação de pessoal;
Procedimento escrito e identificação das ocorrências;
Qualificação do procedimento de inspeção da executante;
Revisão e ou requalificação do procedimento de inspeção da executante;
Condições para execução do ensaio e especificas;
Ensaio efetuado por inspetor subaquático e por veículo de controle remoto (ROV);
Técnica do ensaio visual e trajeto do veículo;
Execução da inspeção e registro dos resultados;
Registro fotográfico, aparelhagem e câmera digital;
Sistema de iluminação e identificação da foto;
Método de execução e fotografia close-up e panorâmica;
Filmagem e relatório de inspeção;
Tipos de ocorrências e amassamento;
Abrasão, assoreamento e corrosão;
Dano em revestimento e danos em revestimento anticorrosivo;
Empeno, flambagem, erosão e colapso hidrostático;
Desgaste de anodos, trinca, sucata e vão livre;
Vazamento, deformação, bacalhau e rompimento;
Dano (avaria) e exemplos de ocorrências em dutos flexíveis;
Requisitos para inspeção e registro de amassamentos;
Inspeção e registros;
Requisitos para inspeção e registro de avarias em linhas flexíveis;
Abrasão na capa externa com ou sem exposição da armadura de tração;
Ruptura da capa externa devido ao aumento da pressão no espaço anular;
Entrelaçamento de linhas e gaiola de passarinho;
Enrugamento da capa externa e torção;
Rasgo na capa externa, hidrato e vazamento;
Rompimento barreira de vedação e vazamento;
Exposição de armaduras e entrelaçamento;
Torção com corcova e trincheira;
Dimensionamento de amassamento;
Ensaio Visual, corrosão e método de ensaio;
Técnica direta e remota;
Ensaio de pequenas e grandes descontinuidades;
Operador de ROV e área inspecionada;
Fotografia subaquática e compressão;
Conversor focal e DPI;
Effective pixels e MPEG;
Pixel, resolução e ruído;
TIFF, VGA e fotômetro.
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade:
Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PAE (Plano de Ação de Emergência;
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança;
Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade afim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Noções sobre Árvore de Falhas;
Entendimentos sobre Ergonomia;
Análise de Posto de Trabalho;
Riscos Ergonômicos;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communiccation Standard) – OSHA;
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
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