Nome Técnico: Curso Aprimoramento Segurança na Operação de Cesto Aéreo Acoplado – NR 12
Referência: 13541
Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar.
Curso Cesto Aéreo Acoplado
O Curso Cesto Aéreo Acoplado é um treinamento voltado para profissionais que atuam em trabalhos em altura, como eletricistas, pintores, instaladores e outros. O objetivo do curso é capacitar esses profissionais para operar o cesto aéreo acoplado de forma segura e eficiente.
O cesto aéreo acoplado é um equipamento utilizado em trabalhos em altura que consiste em uma plataforma suspensa por um cabo de aço acoplado a um guindaste ou outro tipo de veículo. Ele permite que os profissionais realizem trabalhos em locais de difícil acesso, como fachadas de prédios, torres de transmissão e outros.
No curso, os participantes aprendem sobre as normas de segurança que devem ser seguidas durante a operação do cesto aéreo acoplado, bem como as técnicas de manuseio e manutenção do equipamento. Além disso, também são abordados temas como primeiros socorros e resgate em altura.
O curso é dividido em partes teóricas e práticas, com aulas ministradas por instrutores especializados. Na parte teórica, os participantes aprendem sobre as normas regulamentadoras que regem o trabalho em altura, bem como as técnicas de operação do cesto aéreo acoplado.
Já na parte prática, os participantes têm a oportunidade de colocar em prática o que foi aprendido em aulas.
Em resumo, o Curso Cesto Aéreo Acoplado é uma oportunidade para que profissionais que trabalham em altura possam se capacitar para operar o equipamento de forma segura e eficiente. Com ele, é possível garantir a integridade física dos trabalhadores e aumentar a produtividade das atividades realizadas em locais de difícil acesso.
O que é Cesto Aéreo Acoplado?
O Cesto Aéreo Acoplado é um equipamento utilizado em trabalhos em altura, como manutenção de postes, torres e linhas de transmissão de energia elétrica. Ele é acoplado à ponta de um guindaste ou de uma plataforma elevatória, permitindo que os trabalhadores realizem suas atividades com segurança e estabilidade.
Esse tipo de cesto possui uma estrutura reforçada, com paredes laterais altas e uma porta de acesso, garantindo a proteção dos trabalhadores contra quedas e impactos. Além disso, ele é equipado com dispositivos de segurança, como cintos de segurança e travas de emergência
O uso do Cesto Aéreo Acoplado é regulamentado pelas normas de segurança do trabalho, que estabelecem requisitos técnicos e procedimentos de operação. É fundamental que os profissionais que utilizam esse equipamento sejam treinados e habilitados para sua operação, garantindo a segurança e a eficiência do trabalho realizado.
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Treinamento Livre Profissionalizante Noções Básicas (Não substitui Formação Acadêmica ou Ensino Técnico)Certificado de conclusão
Curso Cesto Aéreo Acoplado
Conteúdo Programático Normativo:
Conscientização da Importância do Manual de Instruções;
Equipamento de Proteção Individual – EPI;
Equipamento de Proteção Coletiva – EPC;
Funcionalidade básica do Equipamento;
Checklist;
Instruções de segurança;
Características técnicas do equipamento;
Sistema básico de operação;
Sistema de operação com segurança;
Interpretação do gráfico de carga;
Dispositivos de segurança e suas finalidades;
Sistema de giro – movimentação diária;
Situações impeditivas ao uso do cesto acoplado em guindauto;
Condições mínimas de segurança exigidas para a utilização do cesto;
Plano de movimentação de carga;
Análise dos riscos da área e do material a ser manipulado;
Acoplado em guindauto;
Tarefas liberadas para serem executadas com o auxílio do cesto acoplado em guindauto em redes desenergizadas;
Autorizados com o auxílio do cesto acoplado em guindauto em redes de baixa tensão energizadas;
Autorizados com auxílio do cesto aéreo acoplado em guindauto em redes de média tensão energizadas;
Noções de Manutenção e conservação do equipamento;
Fonte: NR 12
Complementos para Máquinas e Equipamentos quando for o caso:
Conscientização da Importância:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
Ensaios Elétricos NR 10;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Checklist Diário;
Manutenções pontuais ou cíclicas.
Complementos da Atividade – Conscientização da Importância:
APR (Análise Preliminar de Riscos);
PE (Plano de Emergência);
PGR (Plano de Gerenciamento de Riscos);
GRO (Gerenciamento de Riscos Ocupacionais);
Compreensão da necessidade da Equipe de Resgate – NBR 16710;
A Importância do conhecimento da tarefa;
Prevenção de acidentes e noções de primeiros socorros;
Proteção contra incêndios – NBR 14276;
Percepção dos riscos e fatores que afetam as percepções das pessoas;
Impacto e fatores comportamentais na segurança: Fator medo;
Como descobrir o jeito mais rápido e fácil para desenvolver Habilidades;
Como controlar a mente enquanto trabalha;
Como administrar e gerenciar o tempo de trabalho;
Porque equilibrar a energia durante a atividade a fim de obter produtividade;
Consequências da Habituação do Risco;
Causas de acidente de trabalho;
Noções sobre Árvore de Causas;
Entendimentos sobre Ergonomia, Análise de Posto de Trabalho e Riscos Ergonômicos.
Noções básicas de:
HAZCOM – Hazard Communication Standard (Padrão de Comunicação de Perigo);
HAZMAT – Hazardous Materials (Materiais Perigosos);
HAZWOPER – Hazardous Waste Operations and Emergency Response (Operações de Resíduos Operações Perigosas e Resposta a Emergências);
Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act) – ISO 45001;
FMEA – Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha);
SFMEA – Service Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de serviços);
PFMEA – Process of Failure Mode and Effects Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Processos);
DFMEA – Design Failure Mode and Effect Analysis (Análise de modos e efeitos de falha de Design);
Análise de modos, efeitos e criticidade de falha (FMECA);
Ferramenta Bow Tie (Análise do Processo de Gerenciamento de Riscos);
Ferramenta de Análise de Acidentes – Método TRIPOD;
Padrão de Comunicação e Perigo (HCS (Hazard Communication Standard) – OSHA.
Exercícios Práticos:
Registro das Evidências;
Avaliação Teórica e Prática;
Certificado de Participação.
NOTA:
Ressaltamos que o Conteúdo Programático Normativo Geral do Curso ou Treinamento poderá ser alterado, atualizado, acrescentando ou excluindo itens conforme necessário pela nossa Equipe Multidisciplinar.
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, bem como a inserção ou exclusão de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não, ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.
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