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Laudo Painel Independente (elétrico) Laudo Painel Independente (elétrico)
F: FPK

Laudo de Painel Independente (Elétrico)

O objetivo do Laudo de Painel Independente é verificar as condições de uso e conformidade do respectivo painel e se as mesmas estão de acordo com as normativas estabelecidas para a operação.

Nome Técnico: EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TECNICA DE PAINEL INDEPENDENTE ELÉTRICO, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART

Referência: 103825

Ministramos Cursos e Treinamentos; Realizamos Traduções e Interpretações em Idioma Técnico: Português, Inglês, Espanhol, Mandarim, Alemão, Hindi, Japonês, Árabe e outros consultar

O Laudo Painel Independente (Elétrico) é uma ferramenta muito necessária, visto que é responsável por garantir a segurança e a eficiência das instalações elétricas.

Este documento técnico verifica as condições operacionais do painel elétrico e sua conformidade com as normas vigentes, assegurando que as instalações estejam seguras e funcionando corretamente.

Em tempo, o laudo é indispensável para prevenir falhas nos sistemas, garantindo a continuidade do fornecimento de energia e a segurança dos usuários.

Painel elétrico independente garantindo segurança e eficiência na distribuição de energia.

O que é um Painel Independente (Elétrico)?

Um painel independente (elétrico) é um dispositivo projetado para controlar e gerenciar a distribuição de energia elétrica em uma instalação. Ele opera de forma autônoma, assegurando que os sistemas elétricos funcionem com segurança e eficiência.

Além disso, esses painéis são amplamente utilizados em ambientes industriais, comerciais e residenciais, especialmente em locais onde o controle elétrico descentralizado é necessário.

Portanto, a importância desse painel reside em sua capacidade de otimizar a distribuição de energia, minimizando riscos e aumentando a eficiência operacional. Com isso, ele não apenas melhora a performance dos sistemas, mas também contribui para a redução de custos operacionais.

Para que serve o Laudo?

O laudo painel independente (elétrico) tem como principal função avaliar as condições de operação e segurança do painel.

Este laudo garante que o equipamento esteja em conformidade com as normas técnicas e regulamentações aplicáveis. Durante a inspeção, são verificados o estado dos componentes internos, as conexões elétricas, o nível de isolamento e a presença de possíveis sobrecargas ou falhas.

Essa avaliação é fundamental para assegurar que o painel funcione corretamente, evitando acidentes e interrupções inesperadas no fornecimento de energia.

 Laudos especializados para garantir a proteção, o desempenho e a adequação dos painéis elétricos às normas vigentes - Laudo Painel independente (elétrico)
Laudos especializados para garantir a proteção, o desempenho e a adequação dos painéis elétricos às normas vigentes

Componentes avaliados no Laudo de Painel Independente

  • Chaves de proteção: Verificação das chaves seccionadoras e disjuntores para garantir que atuem corretamente em caso de sobrecarga;
  • Conexões elétricas: Inspeção de terminais e fios para detectar possíveis falhas de contato ou sinais de desgaste;
  • Isolamento: Avaliação do nível de isolamento das partes internas para prevenir curtos-circuitos;
  • Sistema de ventilação: Verificação dos sistemas de refrigeração que impedem o superaquecimento dos componentes.

Esses elementos são cruciais para garantir que o painel opere em condições seguras e eficientes. A manutenção regular e a inspeção minuciosa desses componentes ajudam a evitar problemas que possam comprometer a operação elétrica.

Normas técnicas para o Laudo de Painel Independente (Elétrico)

O laudo painel independente (elétrico) deve seguir normas técnicas específicas, como a NBR 5410, que estabelece requisitos para instalações elétricas de baixa tensão.

Ainda, a inspeção inclui a emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), assegurando que o laudo seja realizado por um profissional capacitado.

Seguir as regulamentações técnicas é fundamental para garantir a segurança e eficiência do sistema, além de evitar multas e penalidades por descumprimento das normas.

Qual a importância de manter o Laudo atualizado?

Manter o laudo painel independente (elétrico) atualizado é crucial para assegurar o bom funcionamento e a segurança da instalação.

Os painéis elétricos em operação contínua podem sofrer desgastes ou apresentar falhas com o tempo, o que pode levar a sobrecargas ou acidentes. Painéis fora de conformidade com as normas podem gerar penalidades legais.

O laudo preventivo ajuda a identificar e corrigir problemas antes que causem danos mais graves, aumentando a durabilidade e a eficiência do painel.

Soluções técnicas para assegurar que os painéis elétricos autônomos atendam aos padrões de qualidade e segurança - Laudo Painel independente (elétrico)
Soluções técnicas para assegurar que os painéis elétricos autônomos atendam aos padrões de qualidade e segurança

Quando realizar o Laudo de Painel Independente (Elétrico)?

Qualquer sinal de anomalia, como aquecimento excessivo, falhas nos disjuntores ou interrupções frequentes, deve ser um alerta para a realização do laudo o quanto antes. Essa inspeção preventiva é fundamental para garantir a segurança e evitar interrupções no fornecimento de energia.

Vantagens de realizar o Laudo de Painel Independente (Elétrico)

Realizar o laudo painel independente (elétrico) regularmente oferece diversos benefícios:

  • Prevenção de acidentes: A identificação precoce de falhas elétricas evita curtos-circuitos e incêndios;
  • Aumento da eficiência: Painéis em bom estado garantem uma distribuição de energia mais eficiente;
  • Conformidade com as normas: Garante que o painel atenda às regulamentações, evitando multas e interrupções;
  • Redução de custos: A manutenção preventiva evita reparos emergenciais e prolonga a vida útil do equipamento.

Esses benefícios tornam o laudo uma ferramenta essencial, portanto, para a gestão de instalações elétricas.

Como é feito o Laudo de Painel Independente (Elétrico)?

O laudo painel independente (elétrico) é um processo fundamental para garantir a segurança e eficiência dos sistemas elétricos.

Manter o laudo atualizado previne falhas, aumenta a vida útil dos equipamentos e assegura que sua instalação esteja em conformidade com as normas vigentes. Portanto, não hesite em solicitar conosco um laudo técnico e assegure o bom funcionamento do seu painel elétrico.

A segurança da sua instalação elétrica depende de uma manutenção adequada e de laudos regulares, garantindo que você esteja sempre preparado para enfrentar os desafios que podem surgir.

Assim, você pode contar com nossos profissionais qualificados para isso! Este documento é uma salvaguarda que protege não apenas os equipamentos, mas também as pessoas que dependem deles.

Investir em laudos regulares é, sem dúvida, uma decisão inteligente que traz paz de espírito e segurança, sabendo que sua instalação elétrica está em boas mãos.

Dessa forma, você garante um ambiente seguro e eficiente, minimizando riscos e promovendo a continuidade das operações.

Conclusão

O laudo painel independente (elétrico) é um processo fundamental para garantir a segurança e eficiência dos sistemas elétricos. Manter o laudo atualizado previne falhas, aumenta a vida útil dos equipamentos e assegura que sua instalação esteja em conformidade com as normas vigentes.

Portanto, não hesite em solicitar conosco um laudo técnico e assegure o bom funcionamento do seu painel elétrico. Além disso, a segurança da sua instalação elétrica depende de uma manutenção adequada e de laudos regulares, garantindo que você esteja sempre preparado para enfrentar os desafios que podem surgir.

Você pode contar com nossos profissionais qualificados para isso! Este documento é uma salvaguarda que protege não apenas os equipamentos, mas também as pessoas que dependem deles.

Investir em laudos regulares é, sem dúvida, uma decisão inteligente que traz paz de espírito e segurança, sabendo que sua instalação elétrica está em boas mãos.

Dessa forma, você garante um ambiente seguro e eficiente, minimizando riscos e promovendo a continuidade das operações.


Levantamento de Diagnóstico
Análise Qualitativa e Quantitativa
Registro de Evidências
Conclusão e Proposta de Melhorias
Emissão de A.R.T. e/ou C.R.T.


Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;

ABNT NBR ISO 29992 – Avaliação dos Resultados dos Serviços de Aprendizagem – Orientação;
ABNT NBR ISO 29993 – Serviço de Aprendizagem fora da Educação Formal – Requisitos de Serviço;
ABNT NBR ISO 29994 – Serviço de Educação e Aprendizagem – Requisitos para Ensinos à Distância;
ABNT NBR ISO 41015 – Facility Management – Influenciando Comportamentos Organizacionais para Melhores Resultados Finais das Instalações;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;

ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
ABNT NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT  NBR 16489 – Sistemas e equipamentos de proteção individual para trabalhos em altura — Recomendações e orientações para seleção, uso e manutenção;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo – Guidelines American Heart Association;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para gestão da competência e desenvolvimento de pessoas;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Esclarecimento: O propósito do nosso Curso é aprimorar os conhecimentos do aluno passo a passo de como elaborar o Relatório Técnico; O que habilita o aluno a assinar como Responsável Técnico, são, antes de mais nada, as atribuições que o mesmo possui perante ao seu Conselho de Classe CREA.

O nosso projeto pedagógico segue as diretrizes impostas pela Norma Regulamentadora nº1.

Após a efetivação do pagamento, Pedido de Compra, Contrato assinado entre as partes, ou outra forma de confirmação de fechamento, o material didático será liberado em até 72 horas úteis (até 9 dias), devido à adaptação do conteúdo programático e adequação às Normas Técnicas aplicáveis ao cenário expresso pela Contratante; bem como outras adequações ao material didático, realizadas pela nossa Equipe Multidisciplinar para idioma técnico conforme a nacionalidade do aluno e Manuais de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção especifícos das atividades que serão exercidas.

Ferramentas Necessárias para Manutenção 
Chave Allen, 5 mm e 6 mm;
Alicate pequeno com ponta redonda;
Alicate para anel elástico interno, 2,3 e 4 mm;
Alicate para anel elástico externo, 2 e3 mm;
Chave de fenda média (1/4” ou 5/16”);
Chave de fenda 1/8” e 3/16”;
Chave de boca 13, 19, 30, 36, e 46 mm;
Chave estrela 41e 46mm;
Calibrador de folga (comprido) 0.4, 0.5 e 0.6 mm;

Ferramentas de Manutenção Preventiva
Verificar o funcionamento de todos os movimentos;
Testar o funcionamento do freio;
Verificar se a corrente de carga não sofreu abrasão nas articulações;
Verificar o nível de óleo. Complementar se necessário;
Verificar as fixações da corrente, limpar e lubrificar com ROCOL;
Revisar os elementos de acionamento, conexões, emendas de soldas e fixação do carro de translação.;
Verificar se os ganchos de carga e de suspensão apresentam trincas ou outros danos;
Trocas o óleo (caixa de engrenagens). Limpar o parafuso de saída do óleo;
Verificar o correto ajuste do acoplamento deslizante (1/3 da carga nominal), se necessário, reajustá-lo;
Verificar o carro de translação, principalmente as rodas e o caminho de rolamento; possibilidade de abrasão;
Trocar a graxa do motoredutor;
Trocar a graxa da engrenagem do carro de translação.

Ferramentas Manuais:
Jogo de Chave Allen Polegada e Milímetro.
Chaves Combinada de 07 à 19 e 36mm
Chaves de Fenda e Philips
Chave Canhão 07
Multímetro Digital
Megometro Digital
Saca Rolamento Pequeno.

Peças Sujeitas á Desgastes
Guia interna da corrente
Desengate;
Anéis O-Ring;
Junta de vedação de cobre e retentores;
Guia de entrada da corrente;
Anel do freio Deslizante (não pode ter contato com óleo – espessura min. Adm. 3mm);
Engrenagens de arraste;
Rolamentos;
Corrente (medir com calibrador, sempre entre 11 elos);
Estator (testar com 2.500 volts; entre massa e bobina);

Procedimentos para Desmontagem de Talha
1° Retirar a corrente;
2° Desconectar as partes elétricas;
3° Retirar as tampas (Alta – lado da caixa de engrenagens; e Baixa – lado motor);
4° Retirar Estator;
5° Retirar a Tampa de caixa de Engrenagens, Junto com o Flange de Acoplamento Deslizante. No início desta operação deve-se abrir uma pequena fenda para que seja possível o escorrimento do óleo contido na Tampa;
6° Retirar Rotor;
7° Retirar o Anel Elástico do Eixo do Motor, para poder extraí-lo junto com a Engrenagem Planetária;
8° Desparafusar a Caixa de Engrenagens, da Tampa do Motor;
9° Não retirar os retentores da tampa do Motor e da Tampa da Caixa de Engrenagens se ainda estiverem em bom estado. Caso contrário, substituir todos os retentores;
10° Retirar os rolamentos da tampa do Motor e da Caixa de Engrenagens somente se forem ser substituídos; tomar todos os cuidados necessários para não danificar as sedes dos rolamentos;
11° Os demais rolamentos podem ser retirados para inspeção.

Procedimento para Montagem de Talha
1° Montar a Caixa de Engrenagens, com rolamentos, anéis elásticos e retentor. Montar o conjunto Tampa do Motor, com rolamentos e anéis. Colocar, dentro da Caixa de Engrenagens, o Guia da Corrente e o Desengate. Introduzir a Engrenagem da Corrente, colocar o conjunto Tampa do Motor e aparafusar;
2° Introduzir o conjunto Eixo do Motor montado com a Engrenagem Planetária. Fixar com o Anel Elástico (não esquecer de lubrificar as bordas do retentor);
3° Montar o Flange de Acoplamento Deslizante com a Tampa da Caixa de Engrenagens;
4° Montar o rotor no Eixo do Motor e Introduzir as esferas (36 esferas de Ø 5 mm na R6 e 108 na R20). Não esquecer de lubrificar as ranhuras do Eixo com graxa de silicone (Molykote 44 Grease). Montar as Buchas Distanciadoras, Mola Prato e Porca Castelo. Regular a folga do Rotor 0,5 mm (R6 => 2 Castelos; R20 => 4 Castelos de volta).
5° Montar o Estator, a Corrente e Gancho. Acionar a talha, deslizando a embreagem para aquecer a mesma;
6° Regular a capacidade de carga com 30% a mais da capacidade nominal;
7° Montar as Tampas de Vedação e Identificação.

Sobressalentes para Manutenção Preventiva
Lubrificante (ROCOL);
Jogo de esferas para Rotor – 5 mm;
Jogo de Roletes para Rotor – 5 mm;
Anéis eláticos para eixos;
Arruelas de pressão para parafussos;
Contrapinos 5×45, 16,5×32 e 4×40;
Anéis de Vedação de cobre 12×36;
Anel do Aclopamento Deslizante;
Retentores;
Anéis O- ring (145×2=> R20 – OR 121 x 2 => R60.

Ciclo PDCA (Plan-Do-Check-Act)
A abordagem do sistema de gestão de SSO aplicada neste documento é baseada no conceito Plan-Do-Check-Act (Planejar-Fazer- Checar-Agir) (PDCA).
O conceito PDCA é um processo iterativo, utilizado pelas organizações para alcançar uma melhoria contínua. Pode ser aplicado a um sistema de gestão e a cada um de seus elementos individuais, como a seguir:
a) Plan (Planejar): determinar e avaliar os riscos de SSO, as oportunidades de SSO, outros riscos e outras oportunidades, estabelecer os objetivos e os processos de SSO necessários para assegurar resultados de acordo com a política de SSO da organização;
b) Do (Fazer): implementar os processos conforme planejado;
c) Check (Checar): monitorar e mensurar atividades e processos em relação à política de SSO e objetivos de SSO e relatar os resultados;
d) Act (Agir): tomar medidas para melhoria contínua do desempenho de SSO, para alcançar os resultados pretendidos.

Atenção: O Curso ensina a Aplicar os conceitos normativos da norma, o que habilita a assinar Projetos, Laudos, Perícias etc.  são as atribuições que o (a) Profissional Legalmente  Habilitado possui junto aos seu Conselho de Classe a exemplo o CREA.
Este curso tem por objetivo o estudo de situações onde será necessário a aplicação de: Conceitos e Cálculos conforme Normas pertinentes e não substitui a análise e responsabilidade por parte de cada profissional credenciado junto ao CREA ou outros Conselhos de Classes nas mais variadas situações,  onde se torna impreterivelmente necessário respeitar as condições de conservação dos equipamentos, aferição periódica dos instrumentos, tal como o respeito de capacidade primária pré-determinada pelos fabricantes de EPI’s, entre outros embasados nas Normas correspondentes.

OBS: ESTE CURSO NÃO É CREDENCIADO NFPA.

Clique no Link: Critérios para Emissão de Certificados conforme as Normas

Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso
Parte Interessada;

Stakeholder – Pessoa ou organização que pode afetar, ser afetada ou se perceber afetada por uma decisão ou atividade.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Atenção:
NR-12.1.16 Os equipamentos de guindar que receberem cestos acoplados para elevação de pessoas devem ser submetidos a ensaios e inspeções periódicas de forma a garantir seu bom funcionamento e sua integridade estrutural.
12.1.16.1 Devem ser realizados ensaios que comprovem a integridade estrutural, tais como ultrassom e/ou emissão acústica, conforme norma ABNT NBR 14768:2015.
12.3.17 É proibida a movimentação de cargas suspensas no gancho do equipamento de guindar simultaneamente à movimentação de pessoas dentro do cesto acoplado.

Causas do Acidente Trabalho:
Falta de alerta do empregador;
Falta de cuidados do empregado;
Mesmo efetuando todos os Treinamentos e Laudos obrigatórios de Segurança e Saúde do Trabalho em caso de acidente de trabalho o empregador estará sujeito a Processos tipo:
Inquérito Policial – Polícia Civil;
Perícia através Instituto Criminalista;
Procedimento de Apuração junto Delegacia Regional do Trabalho;
Inquérito Civil Público perante o Ministério Público do trabalho para verificação se os demais trabalhadores não estão correndo perigo;
O INSS questionará a causa do acidente que poderia ser evitado e se negar a efetuar o pagamento do benefício ao empregado;
Familiares poderão ingressar com Processo na Justiça do Trabalho pleiteando danos Morais, Materiais, Luxação, etc.;
Tsunami Processuais obrigando o Empregador a gerar Estratégia de Defesas mesmo estando certo;
Apesar da Lei da Delegação Trabalhista não prever que se aplica a “culpa en vigilando”, mas, apenas a responsabilidade de entregar o equipamento, porém vale frisar que o Empregador também fica responsável em vigiar;
Quando ocorre um acidente além de destruir todo o “bom humor” das relações entre os empregados ou também o gravíssimo problema de se defender de uma série de procedimento ao mesmo tempo, então vale a pena investir nesta prevenção;
O Empregado não pode exercer atividades expostas a riscos que possam comprometer sua segurança e saúde, sendo assim o Empregador poderá responder nas esferas criminal e civil.

Importante:
Se necessário a utilização de Máquinas e Equipamentos de Elevação é OBRIGATÓRIO, imediatamente antes da movimentação, a realização de:
01 – Elaboração da APR (Análise Preliminar de Risco)
02 – Permissão de Trabalho (PT);
03 – Checar EPIs e EPCs;
04 – Verificar o Manual de Instrução Operacional e de Manutenção da Máquina ou Equipamento;
05 – Verificar o Laudo de Inspeção Técnica do Equipamento e dos Pontos de Ancoragem com ART;
06 – Manter Equipe de Resgate Equipada;
07 – Reunião de segurança sobre a operação com os envolvidos, contemplando as atividades que serão desenvolvidas, o processo de trabalho, os riscos e as medidas de proteção, conforme análise de risco, consignado num documento a ser arquivado contendo o nome legível e assinatura dos participantes;
a) Inspeção visual;
b) Checagem do funcionamento do rádio;
c) Confirmação de que os sinais são conhecidos de todos os envolvidos na operação.
08 – A reunião de segurança deve instruir toda a equipe de trabalho, dentre outros envolvidos na operação, no mínimo, sobre os seguintes perigos:
a) Impacto com estruturas externas;
b) Movimento inesperado;
c) Queda de altura;
d) Outros específicos associados com o içamento.

Saiba Mais

Saiba Mais: Laudo Painel Independente (Elétrico):

NBR-5410 se aplica em:
Como dito anteriormente, a NBR-5410 é uma normatização voltada às instalações prediais, porém quando se fala de instalação predial, logo pensamos na instalação residencial, por isso os tópicos abaixo esclarecem e exemplificam a aplicação desta norma.
Áreas descobertas externas a edificações:
Locais de acampamento, marinha e instalações análogas;
Instalações temporárias como canteiros de obras, feiras, etc.;
Circuitos elétricos alimentados sob tensão nominal igual ou inferior a 1000 V em corrente alternada (CA), frequência inferior a 400 Hz, ou a 1500 V e corrente contínua (CC) (modificação vinda da norma NR-10, que estabelece o que é baixa tensão);
Circuitos elétricos que não estão dentro de equipamentos, funcionando sobre tensão superior a 1000 volts, e alimentados por uma instalação igual ou inferior a 1000 volts e corrente alternada. Circuitos de lâmpadas de descarga, por exemplo;
Fiações e redes elétricas que não estejam cobertas pelas normas relativas aos equipamentos de utilização;
Linhas elétricas fixas de sinal com exceção dos circuitos internos dos equipamentos, instalações novas e já existentes, sobre reforma;
NBR-5410 não se aplica:
Alguns dos pontos citados pertencem a normas próprias e específicas a instalação, mesmo estando dentro das instalações de baixa tensão, por isso a NBR-5410 não se aplica aos mesmos:

Instalações de tração elétrica;
Instalações elétricas de veículos motores, carros elétricos, por exemplo;
Instalações de embarcações e aeronaves;
Equipamentos para supressão de perturbações radioelétricas, na medida em que não comprometa a segurança das instalações;
Iluminação pública;
Redes públicas de distribuição elétrica
Instalações de proteção contra quedas diretas de raios, porém esta norma considera as consequências dos fenômenos atmosféricos sobre as instalações, por exemplo, seleção dos dispositivos de proteção contra sobre tensão;
Instalações em minas;
Instalações em cercas elétricas;
A aplicação da NBR-5410 não dispensa o seguimento de outras normas aplicadas em situações ou lugares específicos e os regulamentos que a instalação deve seguir.
Importância do cumprimento da norma:
Ter uma instalação baseada nas normas é indiscutivelmente o correto, pois assim fica assegurado o bom funcionamento, a conservação dos bens e principalmente a segurança. Normas existem para regulamentar, trazer uma igualdade as demais instalações elétricas e melhorar o âmbito de qualidade das instalações elétricas, e a NBR-5410 existe justamente pela preocupação com as instalações elétricas de baixa tensão, pois muitos acidentes ocorrem neste tipo de instalação com usuários que nem sempre possuem qualificação. Cumprir a norma é assegurar que estas instalações estejam dentro do que é considerado um funcionamento seguro.

Laudo Painel Independente (Elétrico): Consulte-nos.

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Escopo do Serviço

Laudo Painel Independente (Elétrico):

Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TECNICA DE PAINEL INDEPENDENTE ELÉTRICO, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART

OBJETIVO
O objetivo deste escopo técnico é a execução de inspeção técnica em painel elétrico independente, com a elaboração de um relatório técnico detalhado, incluindo todas as observações relevantes, diagnósticos, e recomendações de melhoria ou correções. A inspeção será realizada por profissional qualificado, e será emitida a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) correspondente.

DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS
Inspeção Técnica do Painel Elétrico Independente

A inspeção técnica será realizada com a finalidade de verificar o estado de conservação, funcionalidade, segurança, e conformidade do painel elétrico com as normas técnicas vigentes. O painel elétrico será inspecionado de acordo com os seguintes pontos:
Análise visual: Verificação do estado físico geral do painel (estruturas metálicas, terminais, disjuntores, cabos, entre outros).
Verificação de componentes: Avaliação de todos os componentes internos do painel, como disjuntores, fusíveis, barramentos, dispositivos de proteção, etc.
Verificação de conexões elétricas: Inspeção de todos os terminais e conexões para garantir que estão corretamente apertados e sem sinais de aquecimento excessivo.
Checagem de aterramento: Verificação do sistema de aterramento do painel.
Testes funcionais: Verificação do correto funcionamento de cada componente do painel, incluindo a simulação de falhas e a resposta dos sistemas de proteção.
Verificação de normas e regulamentos: Certificação de que o painel está em conformidade com as normas técnicas brasileiras, como a NBR 5410 e outras aplicáveis.

Elaboração do Relatório Técnico
Após a inspeção, será elaborado um relatório técnico detalhado contendo:
Descrição do painel elétrico: Características técnicas, modelo, fabricante, etc.
Resultados da inspeção: Relato dos achados durante a inspeção, incluindo problemas identificados, componentes fora de especificação, e possíveis falhas.
Recomendações: Sugestões de manutenção preventiva, corretiva ou modificações para atender às normas.
Testes realizados: Relatório dos testes funcionais realizados no painel, incluindo resultados e análises.
Imagem e diagramas: Inclusão de fotos ou esquemas que ajudem a ilustrar os problemas encontrados, conforme necessário.
Conclusão: Resumo do estado geral do painel e a necessidade de intervenções, se houver.

Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)

Será realizada a emissão da ART por um engenheiro eletricista registrado no CREA, para atestar a responsabilidade técnica pela inspeção realizada e pela conformidade do painel elétrico.

CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO
A execução da inspeção técnica será realizada dentro de um prazo estimado de X dias úteis, com as seguintes etapas:
Agendamento e preparação
Execução da inspeção
Elaboração do relatório técnico e emissão da ART

CONDIÇÕES DE EXECUÇÃO
O acesso ao painel elétrico deverá ser garantido pela parte contratante, com as condições de segurança necessárias para a realização da inspeção.

O profissional responsável pela inspeção estará equipado com os instrumentos necessários para a verificação e testes do painel elétrico.
Caso sejam identificados problemas de segurança ou risco iminente, as ações corretivas poderão ser indicadas imediatamente.

RESPONSABILIDADES
Contratante
: Garantir o acesso ao painel elétrico, condições adequadas de segurança, e fornecer qualquer documentação ou dados técnicos relativos ao painel.

Contratado: Realizar a inspeção conforme descrito, elaborar o relatório técnico e emitir a ART, conforme as normas técnicas e de segurança.

VALOR E FORMA DE PAGAMENTO
O valor total do serviço será acordado entre as partes contratante e contratada, com base no tempo estimado para execução e complexidade da inspeção. O pagamento será efetuado conforme as condições previamente acordadas.

Este escopo técnico visa garantir a integridade e a confiabilidade do painel elétrico, assegurando que ele esteja em conformidade com as normas aplicáveis e funcionando adequadamente.

Testes, Ensaios E Avaliação Quantitativa para Inspeção de Painel Elétrico Independente quando pertinente e contratado:

Além da inspeção visual e das verificações básicas descritas no escopo anterior, a execução de testes e ensaios específicos é fundamental para garantir a segurança, confiabilidade e conformidade do painel elétrico. A seguir, são detalhados os testes, ensaios e a avaliação quantitativa necessários para a inspeção do painel elétrico:

Teste de Isolamento Elétrico
Objetivo
: Avaliar a resistência de isolamento dos cabos e componentes do painel elétrico para garantir que não haja fuga de corrente ou risco de curto-circuito devido a falhas no isolamento.

Método: Utilização de megômetro para medir a resistência de isolamento dos cabos, barramentos e demais componentes. A resistência mínima de isolamento deve estar conforme as especificações do fabricante e as normas NBR 5410.
Critério de Aceitação: O valor mínimo de resistência de isolamento deverá ser superior a 1 MΩ (em ambientes secos) ou conforme as especificações do fabricante. Caso o valor seja inferior, será necessário realizar reparos ou substituição de componentes.

Teste de Continuidade do Aterramento
Objetivo
: Verificar a continuidade e a eficácia do sistema de aterramento do painel elétrico.

Método: Utilização de um multímetro ou dispositivo de medição de resistência de aterramento, para avaliar a resistência de aterramento do sistema, verificando a ligação entre os componentes metálicos do painel e o sistema de aterramento.
Critério de Aceitação: A resistência de aterramento não deve ultrapassar 10 ohms, conforme especificado pela NBR 5410 para sistemas de aterramento em instalações elétricas de baixa tensão.

Teste de Funcionalidade dos Dispositivos de Proteção
Objetivo
: Verificar o correto funcionamento de disjuntores, fusíveis e outros dispositivos de proteção, garantindo que eles atuem corretamente em caso de sobrecarga ou curto-circuito.

Método: Simulação de sobrecarga ou curto-circuito com o uso de equipamentos adequados para verificar o disparo dos dispositivos de proteção (disjuntores, fusíveis).
Critério de Aceitação: Os dispositivos de proteção devem disparar dentro dos tempos especificados pelo fabricante ou pelas normas aplicáveis (geralmente conforme as curvas de disparo de cada dispositivo).

Teste de Tensão e Corrente
Objetivo
: Verificar a tensão e a corrente fornecida ao painel, assegurando que estejam dentro dos limites operacionais do sistema.

Método: Medição da tensão nas saídas do painel usando um voltímetro e da corrente com um amperímetro. O painel deve estar em carga nominal durante os testes para simular as condições reais de operação.
Critério de Aceitação: A tensão e a corrente devem estar dentro das especificações do projeto, não ultrapassando os limites de tolerância estabelecidos pelos fabricantes dos componentes.

Teste de Temperatura dos Componentes
Objetivo
: Verificar se há aquecimento excessivo nos componentes do painel, como terminais, disjuntores e cabos, durante o funcionamento.

Método: Utilização de uma câmera térmica ou termômetro infravermelho para medir a temperatura de funcionamento dos componentes. Este teste deve ser realizado sob carga elétrica.
Critério de Aceitação: A temperatura dos componentes não deve ultrapassar os limites especificados pelos fabricantes ou, geralmente, os 60°C para componentes de baixa tensão.

Ensaios de Proteção Diferencial (se aplicável)
Objetivo
: Verificar a operação dos dispositivos de proteção diferencial (DR) que protegem contra choques elétricos e fugas de corrente.

Método: Teste de disparo do dispositivo diferencial com o uso de um dispositivo de teste para simulação de corrente de fuga.
Critério de Aceitação: O disparo do DR deve ocorrer dentro do tempo estipulado, geralmente abaixo de 0,3 Segundos Para Garantir A Proteção Adequada.

Avaliação Quantitativa do Painel Elétrico
A avaliação quantitativa dos resultados obtidos nos testes realizados será realizada de acordo com os seguintes critérios:

Resistência de Isolamento
Resultado esperado
: A resistência de isolamento deve ser maior do que 1 MΩ, caso contrário, o painel não está em condições ideais de operação e deverá passar por manutenção corretiva.

Resistência de Aterramento
Resultado esperado
: A resistência de aterramento deve ser inferior a 10 ohms. Caso seja superior, será necessário ajustar o sistema de aterramento, adicionando hastes ou melhorando as conexões.

Dispositivos de Proteção
Resultado esperado
: Todos os dispositivos de proteção devem disparar dentro dos tempos especificados. A avaliação será quantitativa, comparando os tempos reais de disparo com os valores recomendados.

Tensão e Corrente
Resultado esperado
: A tensão e corrente devem estar dentro dos limites projetados para o painel. A avaliação será quantitativa e comparará as medições obtidas com as especificações técnicas do painel e dos componentes.

Temperatura dos Componentes
Resultado esperado
: A temperatura dos componentes não deve ultrapassar 60°C em condições normais de operação. Caso algum componente apresente aquecimento excessivo, serão necessárias medidas corretivas, como substituição ou ajuste de dimensionamento.

Proteção Diferencial
Resultado esperado
: O dispositivo de proteção diferencial deve disparar dentro do tempo estipulado (geralmente em até 0,3 segundos para fuga de corrente).

Conclusão e Recomendações
Após a execução dos testes e ensaios, o relatório técnico incluirá uma avaliação quantitativa de todos os resultados obtidos. Com base nessas medições, será possível determinar a conformidade do painel com as normas de segurança e de operação. Caso algum valor esteja fora das especificações, o relatório indicará as ações corretivas necessárias, como substituição de componentes, ajustes no sistema de aterramento ou ajustes nos dispositivos de proteção.

Essa avaliação quantitativa é essencial para garantir que o painel esteja operando de forma segura e eficiente, conforme as normas técnicas aplicáveis.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Laudo Painel Independente (Elétrico)

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

UTILIZAR QUANDO NECESSÁRIO

Cabe à Contratante fornecer:
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se contratado:
Passo 01: Inspeção  Visual (Qualitativa)

a) Preparação, Identificação, Análise Qualitativa, Documentação.
b) Se os equipamentos estiverem a céu aberto e estiver chovendo, chuviscando, ou úmido, não  é possível  realizar a inspeção e a logística de retorno corre por conta da Contratante.
c) Os equipamentos de força motriz própria (autopropelidos) deverão estar em pleno funcionamento com um operador habilitado em conjunto (caso seja Talha, Ponte Rolante, Guindastes em geral, etc.);
d) Liberar acesso ao veículo do Perito Avaliador nas dependências da Contratante em virtude de materiais e aparelhos de inspeção serem de peso e valor agregado.
e) As peças que for passar por Ensaios ou testes não podem ser lixadas, utilize Removedor de Tintas tipo STRIPTIZI.

Passo 02: Se for realizar TESTE DE SOLDA E SISTEMA DE LÍQUIDO PENETRANTE no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda cabe a Contratante:
a) Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive se tiver braço articulado, apoio de cesto acoplado, Cordão de Solda pequena na Lança, Solda na Torre e Tintas sobre parafusos) deverão estar devidamente decapados (Remoção de qualquer incrustação da superfície metalizada).
Não deixar nenhum tipo de resíduos tais como tintas, graxas, gorduras, óleos, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos que possam atrapalhar as análises do líquido penetrante;
b) Cabe à Contratante passar o produto STRIPTIZI  (Removedor de Tintas em Soldas) em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
c) Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, limpar (decapar) solda da frente;
d) Os pisos onde serão avaliados os equipamentos deverão estar cobertos em virtude dos respingos do líquido penetrante;
e) Deverá ter à disposição ponto de energia, mangueira com água, estopas ou panos.
f) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 03 – Se for realizar TESTE DE CARGA cabe a Contratante:
a) Disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta;
b) Fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
c)  Até 03 designados para a execução da operação;
d) Carga equivalente a tara do equipamento e meios necessários e logísticas da Inspeção;
e) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 04 – Se for realizar ENSAIOS ACÚSTICOS cabe a Contratante:
a) Manter o operador sempre aposto para manipulação do equipamento;
b) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 05 – Se for realizar TESTE EM LINHA DE ANCORAGEM E POSTES DE ANCORAGEM, SISTEMA CONTRA QUEDA, SISTEMA DE ANCORAGEM EM BALANCIM FLUTUANTE cabe a Contratante fornecer:
a) PEMT (Plataforma Elevatória Móvel de Trabalho) para acesso aos postes e linhas de ancoragem;
b) Saco, big bag, ou contrapeso com 90 kg exatos, tem que ser pesado e registrado antes dos testes e deverá estar amarrado a linha de ancoragem;
c) Até 03 designados para jogar o contrapeso para o teste da linha de ancoragem (linha de vida);
d) Se estiver chovendo, chuviscando ou úmido não haverá testes e a logística de retorno corre por conta da Contratante;
e) O Teste é na linha de ancoragem por trecho, no repuxo da queda do contrapeso poderá romper algum poste;
f) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 06 – Se for realizar TESTE DE ARRANCAMENTO EM DISPOSITIVOS DE ANCORAGEM, OLHAIS, GANCHOS, cabe a Contratante fornecer:
a) PEMT (Plataforma Elevatória Móvel de Trabalho) para acesso aos postes e linhas de ancoragem;
b) Até 03 designados para procedimentos da inspeção;
c) Ao executar o Teste de Arrancamento, é possível romper alguns dispositivos cabendo a Contratante o ônus;
d) Os pontos avaliados serão somente para elementos acessíveis. Não nos responsabilizamos pelo projeto inicial, ou quaisquer sinistros quanto a montagem ou classificação dos dispositivos.
e) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 07 – Se for realizar ENSAIOS ELÉTRICOS cabe a Contratante:
a) Sendo em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo  deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta;
b) Os equipamentos deverão se encontrar em local coberto, por causa dos aparelhos de inspeção;
c) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Escopo Normativo do Serviço

Laudo Painel Independente (Elétrico):

Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TECNICA DE PAINEL INDEPENDENTE ELÉTRICO, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART

OBJETIVO
O objetivo deste escopo técnico é a execução de inspeção técnica em painel elétrico independente, com a elaboração de um relatório técnico detalhado, incluindo todas as observações relevantes, diagnósticos, e recomendações de melhoria ou correções. A inspeção será realizada por profissional qualificado, e será emitida a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) correspondente.

DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS
Inspeção Técnica do Painel Elétrico Independente

A inspeção técnica será realizada com a finalidade de verificar o estado de conservação, funcionalidade, segurança, e conformidade do painel elétrico com as normas técnicas vigentes. O painel elétrico será inspecionado de acordo com os seguintes pontos:
Análise visual: Verificação do estado físico geral do painel (estruturas metálicas, terminais, disjuntores, cabos, entre outros).
Verificação de componentes: Avaliação de todos os componentes internos do painel, como disjuntores, fusíveis, barramentos, dispositivos de proteção, etc.
Verificação de conexões elétricas: Inspeção de todos os terminais e conexões para garantir que estão corretamente apertados e sem sinais de aquecimento excessivo.
Checagem de aterramento: Verificação do sistema de aterramento do painel.
Testes funcionais: Verificação do correto funcionamento de cada componente do painel, incluindo a simulação de falhas e a resposta dos sistemas de proteção.
Verificação de normas e regulamentos: Certificação de que o painel está em conformidade com as normas técnicas brasileiras, como a NBR 5410 e outras aplicáveis.

Elaboração do Relatório Técnico
Após a inspeção, será elaborado um relatório técnico detalhado contendo:
Descrição do painel elétrico: Características técnicas, modelo, fabricante, etc.
Resultados da inspeção: Relato dos achados durante a inspeção, incluindo problemas identificados, componentes fora de especificação, e possíveis falhas.
Recomendações: Sugestões de manutenção preventiva, corretiva ou modificações para atender às normas.
Testes realizados: Relatório dos testes funcionais realizados no painel, incluindo resultados e análises.
Imagem e diagramas: Inclusão de fotos ou esquemas que ajudem a ilustrar os problemas encontrados, conforme necessário.
Conclusão: Resumo do estado geral do painel e a necessidade de intervenções, se houver.

Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)

Será realizada a emissão da ART por um engenheiro eletricista registrado no CREA, para atestar a responsabilidade técnica pela inspeção realizada e pela conformidade do painel elétrico.

CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO
A execução da inspeção técnica será realizada dentro de um prazo estimado de X dias úteis, com as seguintes etapas:
Agendamento e preparação
Execução da inspeção
Elaboração do relatório técnico e emissão da ART

CONDIÇÕES DE EXECUÇÃO
O acesso ao painel elétrico deverá ser garantido pela parte contratante, com as condições de segurança necessárias para a realização da inspeção.

O profissional responsável pela inspeção estará equipado com os instrumentos necessários para a verificação e testes do painel elétrico.
Caso sejam identificados problemas de segurança ou risco iminente, as ações corretivas poderão ser indicadas imediatamente.

RESPONSABILIDADES
Contratante
: Garantir o acesso ao painel elétrico, condições adequadas de segurança, e fornecer qualquer documentação ou dados técnicos relativos ao painel.

Contratado: Realizar a inspeção conforme descrito, elaborar o relatório técnico e emitir a ART, conforme as normas técnicas e de segurança.

VALOR E FORMA DE PAGAMENTO
O valor total do serviço será acordado entre as partes contratante e contratada, com base no tempo estimado para execução e complexidade da inspeção. O pagamento será efetuado conforme as condições previamente acordadas.

Este escopo técnico visa garantir a integridade e a confiabilidade do painel elétrico, assegurando que ele esteja em conformidade com as normas aplicáveis e funcionando adequadamente.

Testes, Ensaios E Avaliação Quantitativa para Inspeção de Painel Elétrico Independente quando pertinente e contratado:

Além da inspeção visual e das verificações básicas descritas no escopo anterior, a execução de testes e ensaios específicos é fundamental para garantir a segurança, confiabilidade e conformidade do painel elétrico. A seguir, são detalhados os testes, ensaios e a avaliação quantitativa necessários para a inspeção do painel elétrico:

Teste de Isolamento Elétrico
Objetivo
: Avaliar a resistência de isolamento dos cabos e componentes do painel elétrico para garantir que não haja fuga de corrente ou risco de curto-circuito devido a falhas no isolamento.

Método: Utilização de megômetro para medir a resistência de isolamento dos cabos, barramentos e demais componentes. A resistência mínima de isolamento deve estar conforme as especificações do fabricante e as normas NBR 5410.
Critério de Aceitação: O valor mínimo de resistência de isolamento deverá ser superior a 1 MΩ (em ambientes secos) ou conforme as especificações do fabricante. Caso o valor seja inferior, será necessário realizar reparos ou substituição de componentes.

Teste de Continuidade do Aterramento
Objetivo
: Verificar a continuidade e a eficácia do sistema de aterramento do painel elétrico.

Método: Utilização de um multímetro ou dispositivo de medição de resistência de aterramento, para avaliar a resistência de aterramento do sistema, verificando a ligação entre os componentes metálicos do painel e o sistema de aterramento.
Critério de Aceitação: A resistência de aterramento não deve ultrapassar 10 ohms, conforme especificado pela NBR 5410 para sistemas de aterramento em instalações elétricas de baixa tensão.

Teste de Funcionalidade dos Dispositivos de Proteção
Objetivo
: Verificar o correto funcionamento de disjuntores, fusíveis e outros dispositivos de proteção, garantindo que eles atuem corretamente em caso de sobrecarga ou curto-circuito.

Método: Simulação de sobrecarga ou curto-circuito com o uso de equipamentos adequados para verificar o disparo dos dispositivos de proteção (disjuntores, fusíveis).
Critério de Aceitação: Os dispositivos de proteção devem disparar dentro dos tempos especificados pelo fabricante ou pelas normas aplicáveis (geralmente conforme as curvas de disparo de cada dispositivo).

Teste de Tensão e Corrente
Objetivo
: Verificar a tensão e a corrente fornecida ao painel, assegurando que estejam dentro dos limites operacionais do sistema.

Método: Medição da tensão nas saídas do painel usando um voltímetro e da corrente com um amperímetro. O painel deve estar em carga nominal durante os testes para simular as condições reais de operação.
Critério de Aceitação: A tensão e a corrente devem estar dentro das especificações do projeto, não ultrapassando os limites de tolerância estabelecidos pelos fabricantes dos componentes.

Teste de Temperatura dos Componentes
Objetivo
: Verificar se há aquecimento excessivo nos componentes do painel, como terminais, disjuntores e cabos, durante o funcionamento.

Método: Utilização de uma câmera térmica ou termômetro infravermelho para medir a temperatura de funcionamento dos componentes. Este teste deve ser realizado sob carga elétrica.
Critério de Aceitação: A temperatura dos componentes não deve ultrapassar os limites especificados pelos fabricantes ou, geralmente, os 60°C para componentes de baixa tensão.

Ensaios de Proteção Diferencial (se aplicável)
Objetivo
: Verificar a operação dos dispositivos de proteção diferencial (DR) que protegem contra choques elétricos e fugas de corrente.

Método: Teste de disparo do dispositivo diferencial com o uso de um dispositivo de teste para simulação de corrente de fuga.
Critério de Aceitação: O disparo do DR deve ocorrer dentro do tempo estipulado, geralmente abaixo de 0,3 Segundos Para Garantir A Proteção Adequada.

Avaliação Quantitativa do Painel Elétrico
A avaliação quantitativa dos resultados obtidos nos testes realizados será realizada de acordo com os seguintes critérios:

Resistência de Isolamento
Resultado esperado
: A resistência de isolamento deve ser maior do que 1 MΩ, caso contrário, o painel não está em condições ideais de operação e deverá passar por manutenção corretiva.

Resistência de Aterramento
Resultado esperado
: A resistência de aterramento deve ser inferior a 10 ohms. Caso seja superior, será necessário ajustar o sistema de aterramento, adicionando hastes ou melhorando as conexões.

Dispositivos de Proteção
Resultado esperado
: Todos os dispositivos de proteção devem disparar dentro dos tempos especificados. A avaliação será quantitativa, comparando os tempos reais de disparo com os valores recomendados.

Tensão e Corrente
Resultado esperado
: A tensão e corrente devem estar dentro dos limites projetados para o painel. A avaliação será quantitativa e comparará as medições obtidas com as especificações técnicas do painel e dos componentes.

Temperatura dos Componentes
Resultado esperado
: A temperatura dos componentes não deve ultrapassar 60°C em condições normais de operação. Caso algum componente apresente aquecimento excessivo, serão necessárias medidas corretivas, como substituição ou ajuste de dimensionamento.

Proteção Diferencial
Resultado esperado
: O dispositivo de proteção diferencial deve disparar dentro do tempo estipulado (geralmente em até 0,3 segundos para fuga de corrente).

Conclusão e Recomendações
Após a execução dos testes e ensaios, o relatório técnico incluirá uma avaliação quantitativa de todos os resultados obtidos. Com base nessas medições, será possível determinar a conformidade do painel com as normas de segurança e de operação. Caso algum valor esteja fora das especificações, o relatório indicará as ações corretivas necessárias, como substituição de componentes, ajustes no sistema de aterramento ou ajustes nos dispositivos de proteção.

Essa avaliação quantitativa é essencial para garantir que o painel esteja operando de forma segura e eficiente, conforme as normas técnicas aplicáveis.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Laudo Painel Independente (Elétrico)

Complementos

Laudo Painel Independente (Elétrico)

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*

Outros elementos quando pertinentes e contratado:
Avaliação qualitativa;

Avaliação quantitativa;
Análise dos Componentes do Sistema;
Verificação da Instalação do Painel;
Verificação de Fonte de Alimentação;
Análise do Sistema;
Condições de Uso do Equipamento;
Verificação do Isolamento Elétrico;
Verificação de Desempenho;
Análise de Saídas do Sistema;
Componentes Elétricos alimentados pelo Painel;
Análise de Voltagem e Limites do Sistema;

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Laudo Painel Independente (Elétrico)

Saiba Mais

Saiba Mais: Laudo Painel Independente (Elétrico):

NBR-5410 se aplica em:
Como dito anteriormente, a NBR-5410 é uma normatização voltada às instalações prediais, porém quando se fala de instalação predial, logo pensamos na instalação residencial, por isso os tópicos abaixo esclarecem e exemplificam a aplicação desta norma.
Áreas descobertas externas a edificações:
Locais de acampamento, marinha e instalações análogas;
Instalações temporárias como canteiros de obras, feiras, etc.;
Circuitos elétricos alimentados sob tensão nominal igual ou inferior a 1000 V em corrente alternada (CA), frequência inferior a 400 Hz, ou a 1500 V e corrente contínua (CC) (modificação vinda da norma NR-10, que estabelece o que é baixa tensão);
Circuitos elétricos que não estão dentro de equipamentos, funcionando sobre tensão superior a 1000 volts, e alimentados por uma instalação igual ou inferior a 1000 volts e corrente alternada. Circuitos de lâmpadas de descarga, por exemplo;
Fiações e redes elétricas que não estejam cobertas pelas normas relativas aos equipamentos de utilização;
Linhas elétricas fixas de sinal com exceção dos circuitos internos dos equipamentos, instalações novas e já existentes, sobre reforma;
NBR-5410 não se aplica:
Alguns dos pontos citados pertencem a normas próprias e específicas a instalação, mesmo estando dentro das instalações de baixa tensão, por isso a NBR-5410 não se aplica aos mesmos:

Instalações de tração elétrica;
Instalações elétricas de veículos motores, carros elétricos, por exemplo;
Instalações de embarcações e aeronaves;
Equipamentos para supressão de perturbações radioelétricas, na medida em que não comprometa a segurança das instalações;
Iluminação pública;
Redes públicas de distribuição elétrica
Instalações de proteção contra quedas diretas de raios, porém esta norma considera as consequências dos fenômenos atmosféricos sobre as instalações, por exemplo, seleção dos dispositivos de proteção contra sobre tensão;
Instalações em minas;
Instalações em cercas elétricas;
A aplicação da NBR-5410 não dispensa o seguimento de outras normas aplicadas em situações ou lugares específicos e os regulamentos que a instalação deve seguir.
Importância do cumprimento da norma:
Ter uma instalação baseada nas normas é indiscutivelmente o correto, pois assim fica assegurado o bom funcionamento, a conservação dos bens e principalmente a segurança. Normas existem para regulamentar, trazer uma igualdade as demais instalações elétricas e melhorar o âmbito de qualidade das instalações elétricas, e a NBR-5410 existe justamente pela preocupação com as instalações elétricas de baixa tensão, pois muitos acidentes ocorrem neste tipo de instalação com usuários que nem sempre possuem qualificação. Cumprir a norma é assegurar que estas instalações estejam dentro do que é considerado um funcionamento seguro.

Laudo Painel Independente (Elétrico): Consulte-nos.

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Escopo do Serviço

Laudo Painel Independente (Elétrico):

Escopo Normativo:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

EXECUÇÃO DE INSPEÇÃO TECNICA DE PAINEL INDEPENDENTE ELÉTRICO, ELABORAÇÃO DE RELATÓRIO TÉCNICO COM EMISSÃO DA ART

OBJETIVO
O objetivo deste escopo técnico é a execução de inspeção técnica em painel elétrico independente, com a elaboração de um relatório técnico detalhado, incluindo todas as observações relevantes, diagnósticos, e recomendações de melhoria ou correções. A inspeção será realizada por profissional qualificado, e será emitida a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) correspondente.

DESCRIÇÃO DOS SERVIÇOS
Inspeção Técnica do Painel Elétrico Independente

A inspeção técnica será realizada com a finalidade de verificar o estado de conservação, funcionalidade, segurança, e conformidade do painel elétrico com as normas técnicas vigentes. O painel elétrico será inspecionado de acordo com os seguintes pontos:
Análise visual: Verificação do estado físico geral do painel (estruturas metálicas, terminais, disjuntores, cabos, entre outros).
Verificação de componentes: Avaliação de todos os componentes internos do painel, como disjuntores, fusíveis, barramentos, dispositivos de proteção, etc.
Verificação de conexões elétricas: Inspeção de todos os terminais e conexões para garantir que estão corretamente apertados e sem sinais de aquecimento excessivo.
Checagem de aterramento: Verificação do sistema de aterramento do painel.
Testes funcionais: Verificação do correto funcionamento de cada componente do painel, incluindo a simulação de falhas e a resposta dos sistemas de proteção.
Verificação de normas e regulamentos: Certificação de que o painel está em conformidade com as normas técnicas brasileiras, como a NBR 5410 e outras aplicáveis.

Elaboração do Relatório Técnico
Após a inspeção, será elaborado um relatório técnico detalhado contendo:
Descrição do painel elétrico: Características técnicas, modelo, fabricante, etc.
Resultados da inspeção: Relato dos achados durante a inspeção, incluindo problemas identificados, componentes fora de especificação, e possíveis falhas.
Recomendações: Sugestões de manutenção preventiva, corretiva ou modificações para atender às normas.
Testes realizados: Relatório dos testes funcionais realizados no painel, incluindo resultados e análises.
Imagem e diagramas: Inclusão de fotos ou esquemas que ajudem a ilustrar os problemas encontrados, conforme necessário.
Conclusão: Resumo do estado geral do painel e a necessidade de intervenções, se houver.

Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica)

Será realizada a emissão da ART por um engenheiro eletricista registrado no CREA, para atestar a responsabilidade técnica pela inspeção realizada e pela conformidade do painel elétrico.

CRONOGRAMA DE EXECUÇÃO
A execução da inspeção técnica será realizada dentro de um prazo estimado de X dias úteis, com as seguintes etapas:
Agendamento e preparação
Execução da inspeção
Elaboração do relatório técnico e emissão da ART

CONDIÇÕES DE EXECUÇÃO
O acesso ao painel elétrico deverá ser garantido pela parte contratante, com as condições de segurança necessárias para a realização da inspeção.

O profissional responsável pela inspeção estará equipado com os instrumentos necessários para a verificação e testes do painel elétrico.
Caso sejam identificados problemas de segurança ou risco iminente, as ações corretivas poderão ser indicadas imediatamente.

RESPONSABILIDADES
Contratante
: Garantir o acesso ao painel elétrico, condições adequadas de segurança, e fornecer qualquer documentação ou dados técnicos relativos ao painel.

Contratado: Realizar a inspeção conforme descrito, elaborar o relatório técnico e emitir a ART, conforme as normas técnicas e de segurança.

VALOR E FORMA DE PAGAMENTO
O valor total do serviço será acordado entre as partes contratante e contratada, com base no tempo estimado para execução e complexidade da inspeção. O pagamento será efetuado conforme as condições previamente acordadas.

Este escopo técnico visa garantir a integridade e a confiabilidade do painel elétrico, assegurando que ele esteja em conformidade com as normas aplicáveis e funcionando adequadamente.

Testes, Ensaios E Avaliação Quantitativa para Inspeção de Painel Elétrico Independente quando pertinente e contratado:

Além da inspeção visual e das verificações básicas descritas no escopo anterior, a execução de testes e ensaios específicos é fundamental para garantir a segurança, confiabilidade e conformidade do painel elétrico. A seguir, são detalhados os testes, ensaios e a avaliação quantitativa necessários para a inspeção do painel elétrico:

Teste de Isolamento Elétrico
Objetivo
: Avaliar a resistência de isolamento dos cabos e componentes do painel elétrico para garantir que não haja fuga de corrente ou risco de curto-circuito devido a falhas no isolamento.

Método: Utilização de megômetro para medir a resistência de isolamento dos cabos, barramentos e demais componentes. A resistência mínima de isolamento deve estar conforme as especificações do fabricante e as normas NBR 5410.
Critério de Aceitação: O valor mínimo de resistência de isolamento deverá ser superior a 1 MΩ (em ambientes secos) ou conforme as especificações do fabricante. Caso o valor seja inferior, será necessário realizar reparos ou substituição de componentes.

Teste de Continuidade do Aterramento
Objetivo
: Verificar a continuidade e a eficácia do sistema de aterramento do painel elétrico.

Método: Utilização de um multímetro ou dispositivo de medição de resistência de aterramento, para avaliar a resistência de aterramento do sistema, verificando a ligação entre os componentes metálicos do painel e o sistema de aterramento.
Critério de Aceitação: A resistência de aterramento não deve ultrapassar 10 ohms, conforme especificado pela NBR 5410 para sistemas de aterramento em instalações elétricas de baixa tensão.

Teste de Funcionalidade dos Dispositivos de Proteção
Objetivo
: Verificar o correto funcionamento de disjuntores, fusíveis e outros dispositivos de proteção, garantindo que eles atuem corretamente em caso de sobrecarga ou curto-circuito.

Método: Simulação de sobrecarga ou curto-circuito com o uso de equipamentos adequados para verificar o disparo dos dispositivos de proteção (disjuntores, fusíveis).
Critério de Aceitação: Os dispositivos de proteção devem disparar dentro dos tempos especificados pelo fabricante ou pelas normas aplicáveis (geralmente conforme as curvas de disparo de cada dispositivo).

Teste de Tensão e Corrente
Objetivo
: Verificar a tensão e a corrente fornecida ao painel, assegurando que estejam dentro dos limites operacionais do sistema.

Método: Medição da tensão nas saídas do painel usando um voltímetro e da corrente com um amperímetro. O painel deve estar em carga nominal durante os testes para simular as condições reais de operação.
Critério de Aceitação: A tensão e a corrente devem estar dentro das especificações do projeto, não ultrapassando os limites de tolerância estabelecidos pelos fabricantes dos componentes.

Teste de Temperatura dos Componentes
Objetivo
: Verificar se há aquecimento excessivo nos componentes do painel, como terminais, disjuntores e cabos, durante o funcionamento.

Método: Utilização de uma câmera térmica ou termômetro infravermelho para medir a temperatura de funcionamento dos componentes. Este teste deve ser realizado sob carga elétrica.
Critério de Aceitação: A temperatura dos componentes não deve ultrapassar os limites especificados pelos fabricantes ou, geralmente, os 60°C para componentes de baixa tensão.

Ensaios de Proteção Diferencial (se aplicável)
Objetivo
: Verificar a operação dos dispositivos de proteção diferencial (DR) que protegem contra choques elétricos e fugas de corrente.

Método: Teste de disparo do dispositivo diferencial com o uso de um dispositivo de teste para simulação de corrente de fuga.
Critério de Aceitação: O disparo do DR deve ocorrer dentro do tempo estipulado, geralmente abaixo de 0,3 Segundos Para Garantir A Proteção Adequada.

Avaliação Quantitativa do Painel Elétrico
A avaliação quantitativa dos resultados obtidos nos testes realizados será realizada de acordo com os seguintes critérios:

Resistência de Isolamento
Resultado esperado
: A resistência de isolamento deve ser maior do que 1 MΩ, caso contrário, o painel não está em condições ideais de operação e deverá passar por manutenção corretiva.

Resistência de Aterramento
Resultado esperado
: A resistência de aterramento deve ser inferior a 10 ohms. Caso seja superior, será necessário ajustar o sistema de aterramento, adicionando hastes ou melhorando as conexões.

Dispositivos de Proteção
Resultado esperado
: Todos os dispositivos de proteção devem disparar dentro dos tempos especificados. A avaliação será quantitativa, comparando os tempos reais de disparo com os valores recomendados.

Tensão e Corrente
Resultado esperado
: A tensão e corrente devem estar dentro dos limites projetados para o painel. A avaliação será quantitativa e comparará as medições obtidas com as especificações técnicas do painel e dos componentes.

Temperatura dos Componentes
Resultado esperado
: A temperatura dos componentes não deve ultrapassar 60°C em condições normais de operação. Caso algum componente apresente aquecimento excessivo, serão necessárias medidas corretivas, como substituição ou ajuste de dimensionamento.

Proteção Diferencial
Resultado esperado
: O dispositivo de proteção diferencial deve disparar dentro do tempo estipulado (geralmente em até 0,3 segundos para fuga de corrente).

Conclusão e Recomendações
Após a execução dos testes e ensaios, o relatório técnico incluirá uma avaliação quantitativa de todos os resultados obtidos. Com base nessas medições, será possível determinar a conformidade do painel com as normas de segurança e de operação. Caso algum valor esteja fora das especificações, o relatório indicará as ações corretivas necessárias, como substituição de componentes, ajustes no sistema de aterramento ou ajustes nos dispositivos de proteção.

Essa avaliação quantitativa é essencial para garantir que o painel esteja operando de forma segura e eficiente, conforme as normas técnicas aplicáveis.

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da A.R.T. (Anotação de Responsabilidade Técnica) e/ou C.R.T. (Certificação de Responsabilidade Técnica).

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Laudo Painel Independente (Elétrico)

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Complementos

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

UTILIZAR QUANDO NECESSÁRIO

Cabe à Contratante fornecer:
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se contratado:
Passo 01: Inspeção  Visual (Qualitativa)

a) Preparação, Identificação, Análise Qualitativa, Documentação.
b) Se os equipamentos estiverem a céu aberto e estiver chovendo, chuviscando, ou úmido, não  é possível  realizar a inspeção e a logística de retorno corre por conta da Contratante.
c) Os equipamentos de força motriz própria (autopropelidos) deverão estar em pleno funcionamento com um operador habilitado em conjunto (caso seja Talha, Ponte Rolante, Guindastes em geral, etc.);
d) Liberar acesso ao veículo do Perito Avaliador nas dependências da Contratante em virtude de materiais e aparelhos de inspeção serem de peso e valor agregado.
e) As peças que for passar por Ensaios ou testes não podem ser lixadas, utilize Removedor de Tintas tipo STRIPTIZI.

Passo 02: Se for realizar TESTE DE SOLDA E SISTEMA DE LÍQUIDO PENETRANTE no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda cabe a Contratante:
a) Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive se tiver braço articulado, apoio de cesto acoplado, Cordão de Solda pequena na Lança, Solda na Torre e Tintas sobre parafusos) deverão estar devidamente decapados (Remoção de qualquer incrustação da superfície metalizada).
Não deixar nenhum tipo de resíduos tais como tintas, graxas, gorduras, óleos, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos que possam atrapalhar as análises do líquido penetrante;
b) Cabe à Contratante passar o produto STRIPTIZI  (Removedor de Tintas em Soldas) em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
c) Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, limpar (decapar) solda da frente;
d) Os pisos onde serão avaliados os equipamentos deverão estar cobertos em virtude dos respingos do líquido penetrante;
e) Deverá ter à disposição ponto de energia, mangueira com água, estopas ou panos.
f) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 03 – Se for realizar TESTE DE CARGA cabe a Contratante:
a) Disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta;
b) Fornecer Declaração de Responsabilidade referente a Capacidade do Equipamento.
c)  Até 03 designados para a execução da operação;
d) Carga equivalente a tara do equipamento e meios necessários e logísticas da Inspeção;
e) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 04 – Se for realizar ENSAIOS ACÚSTICOS cabe a Contratante:
a) Manter o operador sempre aposto para manipulação do equipamento;
b) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 05 – Se for realizar TESTE EM LINHA DE ANCORAGEM E POSTES DE ANCORAGEM, SISTEMA CONTRA QUEDA, SISTEMA DE ANCORAGEM EM BALANCIM FLUTUANTE cabe a Contratante fornecer:
a) PEMT (Plataforma Elevatória Móvel de Trabalho) para acesso aos postes e linhas de ancoragem;
b) Saco, big bag, ou contrapeso com 90 kg exatos, tem que ser pesado e registrado antes dos testes e deverá estar amarrado a linha de ancoragem;
c) Até 03 designados para jogar o contrapeso para o teste da linha de ancoragem (linha de vida);
d) Se estiver chovendo, chuviscando ou úmido não haverá testes e a logística de retorno corre por conta da Contratante;
e) O Teste é na linha de ancoragem por trecho, no repuxo da queda do contrapeso poderá romper algum poste;
f) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 06 – Se for realizar TESTE DE ARRANCAMENTO EM DISPOSITIVOS DE ANCORAGEM, OLHAIS, GANCHOS, cabe a Contratante fornecer:
a) PEMT (Plataforma Elevatória Móvel de Trabalho) para acesso aos postes e linhas de ancoragem;
b) Até 03 designados para procedimentos da inspeção;
c) Ao executar o Teste de Arrancamento, é possível romper alguns dispositivos cabendo a Contratante o ônus;
d) Os pontos avaliados serão somente para elementos acessíveis. Não nos responsabilizamos pelo projeto inicial, ou quaisquer sinistros quanto a montagem ou classificação dos dispositivos.
e) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Passo 07 – Se for realizar ENSAIOS ELÉTRICOS cabe a Contratante:
a) Sendo em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo  deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta;
b) Os equipamentos deverão se encontrar em local coberto, por causa dos aparelhos de inspeção;
c) A função do Perito Avaliador se limita a executar a Inspeção e não cabe ficar esperando por mais de 10 minutos a Contratante efetuar manutenção ou organizar a logística da inspeção.

Escopo do Serviço

Substituir:
Fonte:

Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas.

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais:
Registro fotográfico;
Registro das Evidências;
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Emissão da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) – exceto Laudo Pericial;

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:

Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar PINTOFF em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA e o equipamento não tiver Célula de Carga* cabe a Contratante disponibilizar compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade  referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado  ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo  deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

Entenda a relação entre Preço e Valor:
Executar uma tarefa tão estratégica como precificar um Serviço exige conhecimento sobre o mundo dos negócios.
Dois conceitos fundamentais para entender como precificar são as definições de Preço e Valor.
Valor é um conceito qualitativo, e está ligado ao potencial transformador daquele conteúdo.
Um curso tem mais valor quando ele agrega mais conhecimentos ao público-alvo. 
Preço é uma consequência do valor.
Por ser um conceito essencialmente quantitativo, ele é responsável por “traduzir” o valor em um número.
Portanto, quanto maior é o valor agregado ao conteúdo, maior será o preço justo.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 01 – Disposições Gerais e Gerenciamento de Riscos Ocupacionais;
NR 23 – Proteção Contra Incêndios;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT NBR ISO 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 16710-2 Resgate Técnico Industrial em Altura e/ou em Espaço Confinado – Parte 2 Requisitos para provedores de Treinamento e Instrutores para qualificação Profissional;
ABNT NBR 14276 – Brigada de incêndio – Requisitos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
ABNT NBR ISO/CIE 8995 – Iluminação de ambientes de trabalho;
ABNT NBR 9735 – Conjunto de equipamentos para emergências no transporte terrestre de produtos perigosos;
Protocolo 2015 – Guidelines American Heart Association;
Portaria GM N.2048 – Política Nacional de Atenção as Urgências;
OIT 161 – Serviços de Saúde do Trabalho;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ISO 10015 – Gestão da qualidade – Diretrizes para treinamento;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
ISO 56002 – Innovation management – Innovation management system;
ANSI B.11 – Machine Safety Standards Risk assessment and safeguarding.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da Secretaria Especial de Previdência e Trabalho (SEPRT); quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Laudo Painel Independente (Elétrico)

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Laudo Painel Independente (Elétrico)

Complementos

Laudo Painel Independente (Elétrico)

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em AutoCad ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*

Outros elementos quando pertinentes e contratado:
Avaliação qualitativa;

Avaliação quantitativa;
Análise dos Componentes do Sistema;
Verificação da Instalação do Painel;
Verificação de Fonte de Alimentação;
Análise do Sistema;
Condições de Uso do Equipamento;
Verificação do Isolamento Elétrico;
Verificação de Desempenho;
Análise de Saídas do Sistema;
Componentes Elétricos alimentados pelo Painel;
Análise de Voltagem e Limites do Sistema;

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Laudo Painel Independente (Elétrico)

Saiba Mais

Saiba Mais: Laudo Painel Independente (Elétrico):

NBR-5410 se aplica em:
Como dito anteriormente, a NBR-5410 é uma normatização voltada às instalações prediais, porém quando se fala de instalação predial, logo pensamos na instalação residencial, por isso os tópicos abaixo esclarecem e exemplificam a aplicação desta norma.
Áreas descobertas externas a edificações:
Locais de acampamento, marinha e instalações análogas;
Instalações temporárias como canteiros de obras, feiras, etc.;
Circuitos elétricos alimentados sob tensão nominal igual ou inferior a 1000 V em corrente alternada (CA), frequência inferior a 400 Hz, ou a 1500 V e corrente contínua (CC) (modificação vinda da norma NR-10, que estabelece o que é baixa tensão);
Circuitos elétricos que não estão dentro de equipamentos, funcionando sobre tensão superior a 1000 volts, e alimentados por uma instalação igual ou inferior a 1000 volts e corrente alternada. Circuitos de lâmpadas de descarga, por exemplo;
Fiações e redes elétricas que não estejam cobertas pelas normas relativas aos equipamentos de utilização;
Linhas elétricas fixas de sinal com exceção dos circuitos internos dos equipamentos, instalações novas e já existentes, sobre reforma;
NBR-5410 não se aplica:
Alguns dos pontos citados pertencem a normas próprias e específicas a instalação, mesmo estando dentro das instalações de baixa tensão, por isso a NBR-5410 não se aplica aos mesmos:

Instalações de tração elétrica;
Instalações elétricas de veículos motores, carros elétricos, por exemplo;
Instalações de embarcações e aeronaves;
Equipamentos para supressão de perturbações radioelétricas, na medida em que não comprometa a segurança das instalações;
Iluminação pública;
Redes públicas de distribuição elétrica
Instalações de proteção contra quedas diretas de raios, porém esta norma considera as consequências dos fenômenos atmosféricos sobre as instalações, por exemplo, seleção dos dispositivos de proteção contra sobre tensão;
Instalações em minas;
Instalações em cercas elétricas;
A aplicação da NBR-5410 não dispensa o seguimento de outras normas aplicadas em situações ou lugares específicos e os regulamentos que a instalação deve seguir.
Importância do cumprimento da norma:
Ter uma instalação baseada nas normas é indiscutivelmente o correto, pois assim fica assegurado o bom funcionamento, a conservação dos bens e principalmente a segurança. Normas existem para regulamentar, trazer uma igualdade as demais instalações elétricas e melhorar o âmbito de qualidade das instalações elétricas, e a NBR-5410 existe justamente pela preocupação com as instalações elétricas de baixa tensão, pois muitos acidentes ocorrem neste tipo de instalação com usuários que nem sempre possuem qualificação. Cumprir a norma é assegurar que estas instalações estejam dentro do que é considerado um funcionamento seguro.

Laudo Painel Independente (Elétrico): Consulte-nos.

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Escopo do Serviço

Substituir:

Escopo Normativo do Serviço:
Inspeções e verificações quando pertinentes a ser avaliadas na Inspeção pela nossa Equipe multidisciplinar:

Testes e ensaios quando contratado e pertinentes:

Outros elementos quando contratado e pertinentes:
Avaliação qualitativa;
Avaliação quantitativa;
Tagueamento de Máquinas e Equipamentos;
RETROFIT – Processo de Modernização;
Manutenções pontuais ou cíclicas;

Verificações quando for pertinentes:
Manual de Instrução de Operação da Máquina ou Equipamento;
Plano de Inspeção e Manutenção da Máquina ou Equipamento seguindo a NR 12;
Relatório Técnico com ART da Máquina ou Equipamento conforme NR 12;
Teste de Carga (com ART) conforme NR 12;
END (Ensaios Não Destrutivos) conforme NR 12;
APR (Análise Preliminar de Risco);

Disposições Finais (quando pertinentes):
Caderno, Registro fotográfico e Registros de Avaliação;
Registro das Evidências;
Identificação dos Profissionais (Engenheiros e Peritos);
Conclusão do PLH;
Proposta de melhorias corretivas;
Quando Aplicável: Certificado de Calibração;
Emissão de ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) do CREA SP,
TRT (Termo de Responsabilidade Técnica) do CFT, e
CRT (Certificado de Responsabilidade Técnica) do CNDP BRASIL.

NOTA:
É facultado à nossa Equipe Multidisciplinar Atualizar, adequar, alterar e/ou excluir itens, conforme inspeção e sempre que for necessário, bem como efetuar a exclusão ou inserção de Normas, Leis, Decretos ou parâmetros técnicos que julgarem aplicáveis, estando relacionados ou não no Escopo Normativo ficando a Contratante responsável por efetuar os devidos atendimentos no que dispõem as Legislações pertinentes.

Referências Normativas

Referências Normativas (Fontes) aos dispositivos aplicáveis, suas atualizações e substituições até a presente data:
NR 07 – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional – PCMSO;
NR 09 – Avaliação e Controle das Exposições Ocupacionais a Agentes Físicos, Químicos e Biológicos;
ABNT NBR 5426 – Planos de amostragem e procedimentos na inspeção por atributos;
ABNT NBR 10719 – Informação e documentação – Relatório técnico e/ou científico – Apresentação;
ABNT NBR 16746 – Segurança de máquinas – Manual de Instruções – Princípios gerais de elaboração;
NBR ISO 13850 – Segurança de Máquinas – Função de parada de emergência – Princípios para projeto;
ABNT ISO/TR 14121-2 – Segurança de máquinas – Apreciação de riscos;
ABNT NBR 14277 – Instalações e equipamentos para treinamento de combate a incêndio – Requisitos;
NBRISO/IEC27557 – Segurança da Informação, segurança cibernética e proteção da privacidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17011 – Avaliação da Conformidade – Requisitos para os Organismos de Acreditação que Acreditam Organismos de Avaliação da Conformidade;
ABNT NBR ISO/IEC 17025 – Requisitos Gerais para a Competência de Laboratórios de Ensaios e Calibração;
ABNT NBR ISO 31000 – Gestão de riscos de privacidade organizacional;
ISO 45001 – Sistemas de gestão de saúde e segurança ocupacional – Requisitos com orientação para uso;
Target Normas;
Associação Brasileira de Normas Técnicas – ABNT;
Outras Normas Técnicas Aplicáveis.
Nota: Este Serviço atende exclusivamente as exigências da MTE (Ministério do Trabalho e Emprego) quando se tratar de atendimento a outros Órgãos, informe no ato da solicitação.

Validade

Substituir:

Validade das Inspeções: ANUAL exceto se ocorrer quaisquer das seguintes situações:
a) mudança nos procedimentos, finalidades, condições ou operações de trabalho;
b) evento que indique a necessidade de nova Inspeção;
c) mudança de empresa;
d) troca de máquina ou equipamento.
Será emitido Documento Técnico por Profissionais Legalmente Habilitados Perito e Engenheiro de Segurança do Trabalho com ART;
Os Equipamentos utilizados possuem Atestado de Aferição vigente e demais equipamentos são analógicos.

Complementos

Cabe à Contratante informar:
A relação de EPIs necessários
Prontuários de cada máquina e seus últimos Relatórios Técnicos, Projetos caso hajam;
As cargas para teste deverão se encontrar junto de cada máquina nas capacidades de 100 e 125%; (caso a carga esteja acima ou abaixo do peso, será considerado como teste reprovado) a carga tem que ser exata!
Durante a inspeção o operador de cada máquina deverá estar de prontidão.

Cabe a Contratante fornecer quando for o caso:
Fornecer os meios, Projetos arquitetônicos em Arquivo DWG ou PDF;
Projeto Arquitetônico da Empresa que efetuará ou efetuou a instalação e contato com os mesmos.
Lista de todos os equipamentos elétricos e eletrônicos contidos nas áreas com marca, potência modelo, tipo e temperatura;
Se tiver inflamáveis e/ou combustíveis armazenados com mais 200 litros no total torna-se obrigatório fazer o Prontuário da NR-20.
Demais documentos e procedimentos necessários previstos antes ou depois da  Inspeção técnica.

NÃO estão inclusos no Escopo do Serviço:
1. Elaboração de Projeto de Arquitetônico;*
2. Elaboração de Projeto de Instalação;*
3. Elaboração do Memorial de Cálculo*
4. Elaboração de Memorial de Cálculo de Suporte;*
5. Elaboração de Manual de Instrução Técnica Operacional e de Manutenção;*
* (Consultar valor)

O que são Células de Carga?
As células de carga são medidores de deformação ou flexão de um corpo, transformando grandeza física, ou seja, uma força, em um sinal elétrico. Utilizadas na análise experimental de esforços e na medição elétrica da resistência à tensão, essas células são empregadas na maioria das aplicações industriais.

Cabe a Contratante fornecer :
Procedimentos da Inspeção quando for o caso e se envolver Estruturas:
Importante: Serão realizados Teste de Solda e Sistema de Líquido Penetrante no equipamento e nas peças que contenham pontos de solda;
01- Os pontos que contém solda no decorrer da peça (Inclusive quando tiver braço articulado e apoio de cesto acoplado) deverão estar devidamente decapados, sem nenhum tipo de resíduos tais como tintas, vernizes, colas ou qualquer tipo de sujidades ou resíduos de óleo, graxa etc;
02- Passar STRIPTIZI GEL em todas as bases do Equipamento e peças de apoio, limpar bem e passar pano (não deixar nenhuma sujidade);
03- Se tiver Lanças automáticas ou lança manual, lixar solda da frente;
04- Se Contratado Execução de TESTE DE CARGA cabe a Contratante disponibilizar CÉLULAS DE CARGA ou compartimento para teste de carga (tipo big bag, cintas novas calibradas INMETRO, balança, tarugos de metal calibrado ou sacos de areia pesados equivalente até 125% que o equipamento suporta e fornecer Declaração de Responsabilidade  referente a Capacidade do Equipamento.
Se Contratado ENSAIOS ELÉTRICOS em Cesto acoplado de preferência com Placa de Identificação, o mesmo  deverá estar no nível do solo juntamente com Laudo de Fabricação de aparelhos que tiver para sabermos quantos Volts suporta.

Documentos necessários para Equipamentos de Içamento
a) Arts do Pórtico com os últimos 3 laudos, incluindo a ART com Memorial de Cálculo do Projeto Inicial do Pórtico;
b) Memoriais de Cálculo de Dimensionamento da Talha atual X pórtico com ART;
c) Memoriais de cálculo de carga do moitão da talha e dos cabos de aço com ART;
d) ART da Montagem da Talha com Memorial de Cálculo Estrutural;
e) Todas as soldas constantes no pórtico deverão estar sem tintas ou resíduos e também não deverão estar lixadas, bem como o moitão e o gancho da talha;
f) O setor deve ficar interditado até segunda ordem para os testes;
g) Deverá ter uma carga disponível com uma balança calibrada e com Laudo da capacidade e uma carga com 175%.
h) O Eng de segurança do trabalho em conjunto com o SESMT deverão emitir uma declaração de responsabilidade quanto ao teste de carga em caso de rompimento ou acidente com um de nossos colaboradores;
i) Todos os Sistemas Elétricos deverão estar desativados com sistema Power Lockout;
Serão utilizados os sistemas de líquido penetrante e líquido revelador nas soldas o que poderá intoxicar quaisquer alimentos presentes.
j) O Teste de Carga será realizado conforme norma da ABNT desde que autorizado e declarado pelos responsáveis a inteira responsabilidade por quaisquer questões que ocorram com nossos colaboradores durante o teste. Sendo este executado em 1 hora com carga a 100% da carga talha e mais uma hora com 125% da carga talha.
l) Observe-se que, se não houverem as documentações solicitadas, que a empresa declare que não há via e-mail.

Plano de Inspeção e Manutenção do Equipamento é obrigatório conforme previsto na NR 12.

A justificativa da relação Preço e Valor:
A precificação de qualquer serviço exige expertise relacionada ao mundo dos negócios e o conceito de Valor é qualitativo, diretamente ligado ao potencial de transformação existente naquele conteúdo. O serviço tem mais valor quando tem conhecimento e segredos profissionais agregados e o preço é uma variável consequente do valor, cujo objetivo é transmiti-lo em números. Assim, quanto maior for o valor agregado ao conteúdo, maior será o seu preço justo. Portanto, não autorizamos a utilização de nossas Propostas como contraprova de fechamento com terceiros de menor preço, ou de interesse secundário, Qualidade, Segurança, Eficiência e Excelência, em todos os sentidos, são os nossos valores.

Saiba Mais

Saiba Mais: Substituir:

*OBS: É necessário que o Plano de Inspeção Manutenção NR 12  de cada Máquina e/ou Equipamento esteja atualizado em Conformidade com as Normas Regulamentadoras.

Substituir: Consulte-nos.